煙臺激光切割中怎樣遠離毛刺困擾呢?
煙臺激光切割中在加工過程中常見的問題是簡單發(fā)生毛刺,共同點是在工件外表過渡時會呈現(xiàn)尖利、毛刺等不規(guī)則的金屬零件。但是,普通并不意味著可以接受毛刺的發(fā)生,它直接影響加工工件的尺度精度、形位精度和外表粗糙度,降低產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的查驗、裝配、性能和漂亮帶來很多問題,所以咱們應(yīng)該盡量防止毛刺的發(fā)生。
1、煙臺激光切割機發(fā)生的激光束焦點上下方位誤差,導(dǎo)致能量不只是集中在工件上,工件沒有完全汽化,使出渣量增加,不易吹出,然后更簡單發(fā)生毛刺。
解決方法:調(diào)整激光束焦點的方位,根據(jù)其偏移方位,調(diào)整到正常狀況。
2、煙臺激光切割機的輸出功率不足以有用汽化金屬,形成過多的熔渣和毛刺。
解決方法:查看激光切割機工作是否正常。如有異常,需及時維修保養(yǎng)。如果正常,查看輸出值是否正確。
3、激光切割機切割線速度太慢,破壞了切割面的外表質(zhì)量,發(fā)生毛刺。
解決方法:及時調(diào)整和進步切割線速度,使其到達正常值。
4、也同樣激光切割機輔佐氣體純度達不到要求規(guī)范,也會使工件發(fā)生毛刺。
解決方法:替換純度更高的輔佐氣體。
5、煙臺激光切割機工作時間過長,使設(shè)備工作狀況不穩(wěn)定,這也會導(dǎo)致毛刺的發(fā)生。
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